Simbiosi potente: STIHL MS 500i

L'ingegneria meccanica è la specialità principale di STIHL e la base su cui è cresciuta l'azienda. Tuttavia, la digitalizzazione sta portando anche nuove discipline: l'elettronica e l'ingegneria del software stanno diventando sempre più importanti. La STIHL MS500i è l'emblema dell'innovazione che si ottiene integrando perfettamente vecchie e nuove conoscenze: La prima motosega a scoppio al mondo con iniezione elettronica.

La MS 500i rappresenta un tipo di motosega completamente nuovo e un modo completamente nuovo di lavorare insieme a STIHL.
Clemens Klatt, Coordinatore di funzione

LA PRIMA IDEA

L'anno è il 1957. Konrad Adenauer inizia il suo terzo mandato come Cancelliere, il miracolo economico tedesco è in pieno svolgimento, sempre più famiglie hanno un televisore di proprietà, il Borussia Dortmund vince il titolo di campione di calcio tedesco per la seconda volta consecutiva. È questo il momento in cui un'idea lascia il primo segno che darà forma a STIHL. Lo studente Hans Peter Stihl si sta preparando per la sua laurea. Sta armeggiando con un motore BLK e vuole dotarlo di iniezione. "Naturalmente quello che ho fatto non era pronto per la produzione in serie, era più che altro un'indagine di principio", ricorda il figlio maggiore del fondatore dell'azienda Andreas Stihl. Un sorriso gli si accende sul volto: dopo tutto, lo ha dimostrato a tutti i dubbiosi dell'epoca e ha stupito anche i professori più esperti.

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PENSARE AD APPROCCI PROVATI E TESTATI

Anche se questo prototipo non è sopravvissuto agli ultimi 60 anni, l'idea di portare sul mercato un elettroutensile manuale a iniezione è rimasta. La STIHL MS 500i è ora la prima motosega con iniezione elettronica. All'inizio degli anni 2000, si è cominciato con dei test speciali presso l'Istituto di Tecnologia di Karlsruhe. Da questi è nato il progetto della serie STIHL TS500i, la prima troncatrice con iniezione elettronica. Il progetto MS 500i è stato costruito su queste basi. Il Project Manager Arno Kinnen (a sinistra) e il Coordinatore di Funzione Clemens Klatt sono due capi di un grande team che esemplifica un nuovo approccio, abbracciando la fusione dell'ingegneria meccanica classica con l'elettronica avanzata e il software.

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Alte esigenze per la nuova motosega

Una pietra miliare in termini di prestazioni e leggerezza, pur mantenendo i valori distintivi STIHL di longevità e qualità: Per raggiungere questo obiettivo è stato necessario adattare allo strumento non solo l'iniezione. Erano richiesti un elevato numero di giri del motore, una struttura leggera con un design robusto, elevate prestazioni, una buona accelerazione e altre caratteristiche tipiche delle prestazioni STIHL. "Abbiamo costruito la sega su carta da zero per ottenere il massimo", ricorda Arno Kinnen.

La STIHL entra in un nuovo territorio

La squadra ha dovuto aprire un terreno completamente nuovo sotto molti aspetti: Per esempio, nel nuovo e ulteriore sviluppo di componenti e funzioni di iniezione e anche, dal punto di vista dell'ingegneria meccanica classica, nella costruzione leggera. Naturalmente, l'iniezione offre molti vantaggi soprattutto in quest'ultimo ambito. Mentre le unità di controllo convenzionali traggono la loro energia da magneti rotanti nella ruota della ventola, l'unità di controllo dell'iniezione è alimentata da un generatore e come tale può essere posizionata liberamente nella macchina. La portata risultante consente di avere una ventola significativamente più piccola e quindi un'unità di potenza più compatta.

Gruppo di sviluppatori di STIHL

UN DUETTO DI DISCIPLINE

STIHL conosce bene la costruzione e la riprogettazione delle seghe a carburatore. "Le competenze aggiuntive che abbiamo generato negli ultimi anni, ad esempio nei settori della tecnologia di misurazione e dello sviluppo del software, sono enormi", riferisce Clemens Klatt, riferendosi in particolare ai processi di coordinamento nell'ingegneria del software. "Siamo altamente integrati in questo settore e l'interazione tra i vari dipartimenti è fondamentale". Ciò che oggi si può ottenere in pochi giorni di sviluppo del software, prima richiedeva diverse settimane. Se l'hardware è già pronto, è possibile generare grandi progressi nello sviluppo in tempi molto brevi adattando il software.

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Il risultato del perfetto duetto di discipline è un prodotto unico e intuitivo con prestazioni ineguagliabili e il miglior rapporto potenza/peso di tutte le motoseghe professionali di comprovata qualità STIHL. Ma è anche una macchina priva di batterie, costruita con un approccio "less is more". Il risultato è un minor numero di connessioni via cavo e l'assenza di un carburatore. L'attenzione ai componenti hardware essenziali e alle funzioni software intelligenti rende la macchina robusta e a bassa manutenzione. Per la prima volta in una motosega, l'unità di controllo dispone anche di una memoria per i guasti, che supporta la manutenzione presso il rivenditore specializzato che fornisce assistenza. "Abbiamo superato i limiti di ciò che è possibile fare con questa macchina sotto quasi tutti i punti di vista", afferma Clemens Klatt.

La MS 500i in dettaglio

Un vero e proprio concentrato di potenza, una macchina professionale. Ma lo STIHL MS 500i è ancora di più: Si tratta della prima motosega a iniezione elettronica, frutto di molti anni di esperienza nell'ingegneria meccanica classica e degli ultimi sviluppi nel campo del software e dell'elettronica.

MS 500i in dettaglio
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Panoramica dei componenti e delle funzioni
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Panoramica dei componenti e delle funzioni

Pompa di spurgo e iniezione: facilita il processo di avviamento. Epurare, estrarre - e finito. La pompa di iniezione mantiene costante la pressione del carburante e garantisce che la valvola di iniezione disponga di una quantità sufficiente di carburante ad una pressione ottimale in ogni momento del funzionamento.

Pulsante di arresto e sensore di temperatura: Il pulsante di arresto è facilmente accessibile come lo spurgo. La macchina può essere spenta premendo il pulsante e riavviata immediatamente senza ulteriori interventi. Il sensore integrato misura la temperatura ambiente.

Valvola dell'acceleratore: La MS 500i non ha più il carburatore. L'utente può impostare la velocità e la potenza della macchina modificando la posizione della valvola a farfalla.

Chiusura a scudetto: La copertura è fissata centralmente con un fermo a un quarto di giro. Ciò significa che è sufficiente un solo giro per aprire la macchina per la pulizia.

Generatore: Genera tutta l'energia per far funzionare la sega. Inoltre, informa continuamente la centralina sulla posizione dell'albero a gomiti e sul regime del motore.

Unità sensore: Misura la temperatura e la pressione nel carter motore e trasmette le informazioni alla centralina.

Valvola di iniezione: inietta la quantità di carburante ideale ad ogni giro, come stabilito dalla centralina, fino a 230 volte al secondo.

Centralina: Come fulcro di STIHL Injection, analizza costantemente le informazioni provenienti dal generatore e dai sensori per controllare l'iniezione e l'accensione del carburante: L'unità di controllo utilizza i dati dei sensori per determinare lo stato di carico della macchina e il livello di potenza preferito dall'utente. Su questa base vengono calcolate la quantità di carburante e la durata dell'iniezione necessarie, nonché la fasatura di accensione appropriata. La valvola di iniezione viene quindi azionata con una precisione millimetrica e l'accensione viene avviata.