"I robot sulle tapparelle": Perché il tosaerba robotico iMow, che è dotato di un sensore di pioggia, non dovrebbe un giorno essere in grado di segnalare al sistema di controllo domestico l'avvicinarsi di un temporale, in modo che il sistema di controllo possa chiudere le finestre sul tetto? In linea di principio, sarà possibile; la tecnologia necessaria è già ai blocchi di partenza.
STIHL sta penetrando nel vasto campo del giardinaggio intelligente e offre già la possibilità di collegare i suoi rasaerba robotizzati ai sistemi di smart home.
L'uso di robot autonomi è consigliabile per qualsiasi lavoro pesante o noioso, dal giardino di casa al campo da calcio. I dati di vendita confermano l'aumento della domanda: Il business con iMows sta registrando una crescita particolarmente dinamica. Ciò significa che le falciatrici robotizzate non dovranno attendere a lungo per un supporto attivo: ulteriori dispositivi e prodotti autonomi e connessi stanno già prendendo forma nella mente degli sviluppatori STIHL. Si stanno valutando anche strumenti digitali lungo la catena del valore. STIHL permette già oggi di registrare digitalmente gli alberi nella foresta. Ciò significa maggiore chiarezza per i ranger e quasi nessun tempo di ricerca per gli operatori forestali. Ognuno sa esattamente cosa deve essere fatto.
La creazione di idee e lo sviluppo nel campo della "cura robotica del verde" avviene in due sedi STIHL, a Waiblingen e a Langkampfen (Austria), sede del centro di eccellenza per gli elettroutensili da giardino con guida a terra. Gli specialisti più rilevanti per il progetto e l'obiettivo specifico si riuniscono da entrambe le sedi e vengono coinvolti anche altri partner. Con questo approccio STIHL riunisce tutte le risorse necessarie per reagire in modo rapido e flessibile alle esigenze del mercato con nuovi prodotti o servizi.
Per quanto promettente possa essere un prototipo, diventerà un'innovazione vera e propria solo se sarà in grado di resistere all'uso reale. Ciò è tanto più vero nell'era digitale. La sfida più grande nell'industria high-tech non è solo quella di sviluppare soluzioni meccatroniche e digitali, ma anche quella di testare a fondo gli utensili elettrici in uso.
I sistemi robotici sono costituiti da molte centinaia di moduli software e quindi da molte centinaia di parametri di ingresso. A questo si aggiunge la meccanica che interagisce con l'elettronica, un'infinità di sensori e hardware che devono proteggere tutto: La suscettibilità agli errori è elevata.
STIHL dispone di uno dei più grandi laboratori di prova per prodotti elettrici e cordless per esterni. Le prove di carico estremo vengono eseguite anche in numerose cabine insonorizzate. Inoltre, l'azienda impiega ingegneri di test ben addestrati che lavorano a stretto contatto con gli sviluppatori sulle funzioni fin dall'inizio. Durante la fase di sviluppo c'è un'alta tolleranza per gli errori, perché anche gli errori sono intesi come una parte importante del processo di apprendimento e, in ultima analisi, contribuiscono a fornire la comprovata qualità STIHL.